Наливные и полимерные полы в Щёлкове

Там, где идёт мойка кипятком и паром, работает полиуретанцемент: слой 4–12 мм переносит перепад от морозильной камеры до участка мойки и стойкость к щелочам, кислотам и жирам. Эпоксидное или полиуретановое покрытие в таких условиях отслаивается за сезон.

Поверхность делают шероховатой намеренно: мокрый пол не должен быть скользким там, где люди работают в воде. Дополнительно устраивают галтели по стыкам со стенами и разуклонку к трапам — иначе вода стоит в углах и уходит под покрытие.

Что входит в работу на объекте

• бесплатный выезд на замер и осмотр основания;
• подготовка основания — шлифовка, обеспыливание, ремонт трещин;
• грунтовка и слои покрытия;
• смета отдельными строками, чтобы было видно, за что платите.

Когда это решение не подойдёт

Работаем от 50 м². В Щёлкове не кладём тонкослойное покрытие там, где ездит погрузчик, — оно не рассчитано на такую нагрузку.

Выезд на замер бесплатный, смета закрепляется по договору. Гарантия на покрытие и на работы действует одинаково по всей Московской области.

Набор прочности — 24 часа до пешей нагрузки и 7 суток до полной.

Объекты по области собраны в примерах работ.

«В Щёлкове обычно старые цеха с трещинами по плите. Трещины ремонтируют до покрытия и считают отдельной строкой — иначе они проявятся сквозь новый пол за первую зиму.» — Игорь, технический директор

Вызвать замерщика — по телефону 8 (916) 525-58-63. Выезд по Москве и области бесплатный, работаем ежедневно с 9:00 до 21:00.

Толщина полиуретан-цемента по участкам

Толщину полиуретан-цемента выбирают по нагрузке и состоянию поверхности на каждом участке. Система Элакор-ПЦ выпускается в трёх вариантах, различающихся толщиной слоя и фактурой.

Расход смеси считают от толщины: 2,0 кг/м² на каждый миллиметр слоя. Для Т1 это 6–8 кг/м², для Т2 — 10–20 кг/м², для Т3 — 16–24 кг/м². На участках с уклоном к трапам 1–2 % расход увеличивают на запас, так как часть материала уходит на формирование плоскости.

Основание под все три системы — бетон не ниже М350 (В25). Возраст плиты к моменту укладки — от 28 суток. Влажность основания не нормируется, но на поверхности не должно быть луж. Перед укладкой по периметру стен, колонн и швов выполняют анкерные пропилы глубиной 4–5 мм на расстоянии 15–20 см от них. У стен и вокруг оборудования формируют галтели радиусом 50–100 мм. Примыкание к трапу из нержавеющей стали делают без зазора.

В мокрых зонах поверхность Т2 и Т3 посыпают кварцем для шероховатости против скольжения. Работы ведут при температуре от +10 до +30 °С, смесь используют не дольше 15 минут после затворения.

Анкерные пропилы, галтели и трапы

Периметр помещения — место, где покрытие чаще всего отходит от основания. Плита и стены работают по-разному, и на стыке возникает краевое напряжение. Чтобы снять его, по периметру режут анкерные пропилы шириной 4–5 мм. Пропил идёт вдоль стен, вокруг колонн и по обе стороны от швов, отступив от них 15–20 см. В пропил заходит полиуретан-цемент, и покрытие фиксируется не только по площади, но и по контуру.

Второй элемент — галтели. Это плавный переход от пола к стене или к оборудованию радиусом 50–100 мм. Прямой угол в мокром цехе неудобен: там скапливается вода и грязь, а уборка щёткой сбивает кромку покрытия. Галтель убирает угол, даёт стоку и защищает примыкание. Её формуют из той же смеси, пока она не схватилась, — отдельный состав не нужен.

Уклон к трапам закладывают до устройства покрытия, на этапе подготовки основания. Норма — 1–2 %. Меньше — вода стоит лужами, больше — по мокрому полу скользят тележки и ноги. Трап ставят из нержавеющей стали, примыкание к нему выполняют без зазора: щель между фланцем и покрытием становится каналом для воды под слоем.

Порядок работ на объекте такой: сначала пропилы и подготовка основания, затем уклон и установка трапа, потом галтели и укладка смеси. Смесь живёт 15 минут, поэтому галтель формуют сразу после раскладки, не откладывая на следующий день.

Трещины старого цеха до покрытия

Перед укладкой полиуретан-цемента трещины в плите обследуют и разделяют на подвижные и стабильные. Подвижные — те, чьи кромки смещаются при изменении температуры или нагрузки; стабильные — раскрытие которых не меняется. Способ ремонта зависит от этого.

• Подвижные трещины разделывают по всей длине и заполняют эластичным герметиком, который тянется за плитой без разрыва.
• Стабильные трещины разделывают и заполняют ремонтным составом на цементной основе.
• Деформационные швы повторяют в покрытии: над швом оставляют разрыв, заполненный эластичным материалом.

Ширину разделки и глубину выбирают по раскрытию трещины и толщине плиты. Заполнение ведут после обеспыливания и грунтования кромок. Если трещина пересекает участок с уклоном к трапу, ремонт выполняют до устройства уклона, чтобы вода не застаивалась на стыке.

Ремонт трещин и повтор швов в покрытии идут отдельной строкой сметы: это самостоятельный объём, не входящий в укладку полиуретан-цемента. Без него покрытие над подвижным разрывом работает на разрыв и отслаивается по кромке.

Покрытия и соседние города

• полы для цеха — общий разбор покрытий по условиям производства.
• наливные полы в Московской области — остальные города, по которым есть свои страницы.
• полы Sikafloor — материалы для мокрых цехов.
• ремонт наливного пола — что делают с трещинами старого основания до покрытия.
• полы Ризопокс — отечественные системы для тех же условий.
• наливные полы в Пушкино — соседний город: полы в неотапливаемых помещениях.