Полы для пищевого производства в Москве — цена от 1 850 ₽/м²

Полы для пищевого производства

Санитарный пол для пищевых цехов: горячая мойка, кислоты, жиры и дезинфекция — без щелей и пор, с галтелями у стен.

от 1 850 ₽/м²
  • Горячая мойкаполиуретанцемент 6–12 мм
  • Пищевые средымолочная кислота, жиры, кровь
  • Галтели и трапысанитарная уборка без щелей
  • Документы на материалыдля проверок производства

Сравнение покрытий по условиям

В таблице приведены варианты покрытий для разных зон пищевого производства.

Условия в помещении Покрытие Почему оно
Горячая мойка, пар, щёлочи и кислоты Полиуретанцементный пол Полиуретанцементный пол выдерживает агрессивные среды и перепады температур от -40 до +120 °C. Толщина 4-12 мм обеспечивает защиту основания.
Перепад температур от камеры до участка мойки Полиуретанцементный пол Материал сохраняет целостность при резких перепадах от -40 до +120 °C, что критично для зон дефростации и мойки.
Мокрый пол, риск скольжения Полиуретанцементный пол Покрытие имеет нескользкую поверхность, что снижает риск травм при проливах воды и технологических жидкостей.
Укладка при низких температурах или срочный ремонт Метилметакрилатный пол ММА-покрытие набирает прочность за 2 часа и может укладываться при температуре до -25 °C. Подходит для экстренных работ в неотапливаемых цехах.
Зоны с высокой истираемостью, воздействие масел и топлива Эпоксидный пол Эпоксидный пол отличается твёрдостью и стойкостью к истиранию, маслам и топливу. Толщина 2 мм — экономичный вариант для сухих участков.

Подготовка основания и монтаж

До начала работ проверяют состояние бетонного основания: прочность на сжатие, влажность, наличие трещин и масляных пятен. При необходимости выполняют фрезерование или шлифовку для создания шероховатости.

В пищевых цехах часто требуется ремонт существующего пола с частичной заменой стяжки. Устройство галтелей и разуклонки выполняют на этапе подготовки. Это обеспечивает беспрепятственный сток воды и исключает зоны застоя.

Что входит в работу на таком объекте

  • подбор системы под нагрузку помещения, а не по каталогу;
  • подготовка основания — шлифовка, обеспыливание, ремонт трещин;
  • грунтовка и слои покрытия с выдержкой пауз между ними;
  • галтели и разуклонка там, где пол моют струёй;
  • разметка проездов и зон.

Когда это решение не подойдёт

Для пищевого производства не подходят покрытия без галтелей и разуклонки: вода должна уходить к трапам, а стык пола со стеной не должен собирать грязь. Эпоксидное покрытие в горячий цех мы не кладём — там работает только полиуретанцемент.

Объём работ и стоимость фиксируются по договору после осмотра объекта. Гарантия на покрытие и на нанесение действует одинаково — работы ведут свои аппликаторы, без субподряда.

Объекты этого типа, которые мы сдали, собраны в примерах работ.

Свежезалитый наливной пол в цехе, игольчатый валик у края
Наш объект: Свежезалитый наливной пол в цехе, игольчатый валик у края

«На пищевом производстве проверяют не пол, а стык пола со стеной. Если галтели нет, там собирается грязь, и никакая проверка это не пропустит — поэтому галтели закладываем сразу.» — Игорь, технический директор

Опишите объект по телефону 8 (916) 525-58-63: площадь, что в помещении происходит и в каком состоянии пол. Этого хватает для вилки стоимости.

Участки цеха и толщина покрытия

Нагрузка на пол меняется от участка к участку, поэтому одно покрытие на всю площадь цеха не подходит. На замере фиксируют, что именно попадает на пол в каждой зоне, и подбирают состав и толщину под неё.

Участок Что действует на пол Покрытие и толщина
Склад сырья и упаковки Сухая среда, движение тележек и поддонов Эпоксидное покрытие
Цех переработки Мойка, жиры, сахарные сиропы, молочная и уксусная кислота Полиуретанцемент 6–9 мм
Зона горячей мойки тары, варочные и пароконвектоматы Горячая вода, пар, химия, удары Полиуретанцемент 9–12 мм
Камеры охлаждения и шоковой заморозки Цикл от минусовых температур до мойки Полиуретанцемент, стойкий к перепаду

В мокрых зонах поверхность делают шероховатой с кварцем — это снижает скольжение при мойке. Санитарный пол выполняют без щелей и пор, с галтелями у стен и вокруг оборудования радиусом 50–100 мм и примыканием к трапам из нержавеющей стали без зазора.

Работы в действующем цехе ведут по участкам между сменами санитарной обработки. Составы применяют без растворителя, сырьё на время работ выносят или изолируют. На материалы предоставляют декларации или сертификаты, допускающие контакт с пищевой средой.

Санитарный пол: галтели, трапы, примыкания

В пищевом цехе пол моют чаще, чем ремонтируют, поэтому санитарная геометрия важнее декоративных свойств покрытия. Любая щель или пора становится местом, где задерживаются остатки сырья, и откуда их не вымыть ни щёткой, ни струёй.

По этой причине покрытие укладывают сплошным ковром, а стыки с вертикальными поверхностями выполняют не под прямым углом, а галтелью — плавным переходом радиусом 50–100 мм. Такой радиус не даёт грязи скапливаться в углу и позволяет проводить мойку без разборки оборудования.

Примыкание к трапам из нержавеющей стали делают без зазора: покрытие заходит на бортик трапа и герметично смыкается с металлом. Зазор между полом и трапом недопустим — в него уходит вода и вместе с ней жир и белок, а вычистить эту полость без демонтажа невозможно. Обход оборудования выполняют по той же логике: вокруг ножек, стоек и рам устраивают галтель, а не оставляют открытую кромку покрытия.

  • Галтель у стен и вокруг оборудования — радиус 50–100 мм.
  • Примыкание к трапу из нержавейки — без зазора, с заходом на бортик.
  • Сплошной ковёр без щелей и пор по всей площади участка.

На участках с горячей мойкой и жирами такие узлы выполняют из полиуретанцемента: он держит молочную и уксусную кислоту, кровь, жиры и сахарные сиропы, которые разрушают эпоксидные составы и цемент. В мокрых зонах поверхность делают шероховатой с кварцем — это снижает риск падения при мойке.

Пищевые среды, которые разрушают покрытия

Агрессивность среды на пищевом производстве определяется не только температурой и механической нагрузкой. Кислоты, жиры и белковые жидкости вступают в химическую реакцию с материалом пола, и разные покрытия переносят её по-разному.

  • Молочная кислота образуется при переработке молока и в заквасочных отделениях. Она растворяет цементный камень бетона и размягчает эпоксидную смолу.
  • Уксусная кислота в консервных и маринажных линиях действует на эпоксидку как растворитель: покрытие мутнеет, отслаивается от основания.
  • Кровь и мясные соки содержат белки, которые при попадании в поры эпоксидного слоя разлагаются с выделением сероводорода и аммиака, разрушая структуру полимера изнутри.
  • Животные и растительные жиры при 60–80 °C проникают в микротрещины, снижают адгезию эпоксидного покрытия к бетону и вызывают его отслоение.
  • Сахарные сиропы при концентрации выше 60 % создают осмотическое давление, поднимающее эпоксидную плёнку пузырями.

Бетон без полимерного слоя в этих условиях теряет прочность: кислота вымывает известь из цементного камня, обнажает заполнитель, поверхность становится рыхлой. Полиуретанцемент устойчив к перечисленным средам, поскольку его связующее — не эпоксидная смола, а минеральная матрица, химически инертная к органическим кислотам и жирам.

Работы без остановки цеха

Пищевое производство не останавливают на время устройства пола. Работы ведут по участкам между сменами санитарной обработки: одна зона выводится из цикла, соседние продолжают выпуск. Покрытие укладывают составами без растворителя — запах и летучие компоненты не попадают в продукт.

  • Сырьё и упаковку на время работ выносят из зоны или изолируют плёнкой по каркасу.
  • Оборудование возвращают после набора прочности покрытия: движение по полиуретанцементу допускается через 24 часа, полная химическая стойкость наступает через 7 суток.
  • Границу участка отделяют от действующего цеха временной перегородкой с завесой.

Порядок возврата оборудования: сначала устанавливают трапы и примыкания из нержавеющей стали, затем монтируют галтели радиусом 50–100 мм у стен и вокруг опор, после — ставят агрегаты на проектные места. Камеры охлаждения и шоковой заморозки вводят в цикл последними: покрытие должно выдержать переход от минусовых температур к мойке.

На материалы предоставляют декларации или сертификаты, допускающие контакт с пищевой средой, — их предъявляют при проверках.

Документы для проверок

Пищевое производство проверяют по документам на материалы и на выполненные работы. К акту прикладывают бумаги, подтверждающие, что покрытие допущено к контакту с пищевой средой и уложено по технологии.

Документ Что подтверждает Кто оформляет
Декларация или сертификат соответствия на состав Допуск к контакту с пищевой продукцией Производитель материала
Санитарно-эпидемиологическое заключение Соответствие санитарным требованиям Уполномоченный орган
Паспорт качества партии Состав, дата выпуска, срок годности Производитель материала
Акт освидетельствования скрытых работ Подготовка основания и грунтование Подрядчик и заказчик
Исполнительная схема с галтелями и трапами Радиусы 50–100 мм, примыкания без зазора Подрядчик

К акту прикладывают протоколы лабораторных испытаний, если они проводились: адгезия, толщина покрытия, шероховатость для мокрых зон. Для полиуретанцемента указывают фактическую толщину слоя — 6–9 мм или 9–12 мм в зависимости от участка.

Комплект документов хранят на объекте. При проверке Роспотребнадзора или ветконтроля его предъявляют вместе с технологической картой, где указаны составы, температуры и время выдержки между слоями.

Материалы и примеры для пищевых цехов

Для пищевого цеха с мойкой горячей водой и жирами чаще всего берут полиуретанцементный пол Sikafloor PurCem: он держит температуру и щёлочи, и его укладывают с галтелями и трапами по смете.

Цены на покрытия для этого объекта

Работа Цена
Полиуретанцементный пол от 2 200 ₽/м²
Метилметакрилатный пол от 2 250 ₽/м²
Эпоксидный пол от 1 850 ₽/м²
Шлифовка бетона от 480 ₽/м²

Полный список работ и цен — на странице «Цены».

Получить точный расчёт

Этапы работ

  1. 1 Осмотр и замерПрочность, влажность и ровность бетона, площадь, подбор системы
  2. 2 Подготовка основанияШлифовка, обеспыливание, ремонт трещин и выбоин
  3. 3 Нанесение покрытияГрунт, основной и финишный слои с технологическими паузами
  4. 4 Сдача с актомПроверка толщины и внешнего вида, акт выполненных работ

Ограничения и что важно учесть

  • Горячая мойка тары

    У варочных аппаратов и в зоне мойки тары эпоксидное покрытие не кладут: горячую воду, пар и химию выдерживает полиуретанцемент толщиной 9–12 мм.

  • Кислоты, жиры, сиропы

    Молочная и уксусная кислота, кровь, жиры и сахарные сиропы разрушают эпоксидные составы и цемент, поэтому материал подбирают по средам каждого участка.

  • Галтели и трапы

    Стык пола со стеной при проверке смотрят первым: нужна галтель радиусом 50–100 мм и примыкание к трапу из нержавеющей стали без зазора.

  • Между сменами санобработки

    Цех не останавливают: участок отделяют перегородкой с завесой, сырьё выносят, применяют составы без растворителя; движение по полиуретанцементу — через 24 часа.

  • Допуск к пищевой среде

    К акту прикладывают декларацию или сертификат о допуске материала к контакту с пищевой средой и акт скрытых работ; комплект хранят на объекте.