Полы для склада

В таблице приведены варианты покрытий и условия, при которых они подходят для складских помещений.

Подготовка и проведение работ

До начала работ проверяют влажность и прочность бетонного основания. При наличии трещин или подвижек основания требуется их устранение, иначе покрытие может разрушиться. Для метилметакрилатных составов важна температура воздуха и основания.

Работы на действующем складе часто ведутся поэтапно, чтобы не останавливать логистику. Участки изолируют, наносят покрытие и через необходимое время возвращают в эксплуатацию. Разметку наносят после полного отверждения основного слоя.

Что входит в работу на таком объекте

• подбор системы под нагрузку помещения, а не по каталогу;
• подготовка основания — шлифовка, обеспыливание, ремонт трещин;
• грунтовка и слои покрытия с выдержкой пауз между ними;
• галтели и разуклонка там, где пол моют струёй;
• разметка проездов и зон.

Когда это решение не подойдёт

На складе с интенсивным движением ричтраков тонкослойное покрытие не живёт — нужна система толщиной под нагрузку. И наоборот: на складе сухого хранения без техники дорогая полиуретановая система не окупится.

Объём работ и стоимость фиксируются по договору после осмотра объекта. Гарантия на покрытие и на нанесение действует одинаково — работы ведут свои аппликаторы, без субподряда.

Объекты этого типа, которые мы сдали, собраны в примерах работ.

«На складе всё решают проезды. Мы делаем толще там, где ездит техника, и тоньше в зонах хранения — так система стоит дешевле и живёт дольше, чем ровный слой по всей площади.» — Игорь, технический директор

Опишите объект по телефону 8 (916) 525-58-63: площадь, что в помещении происходит и в каком состоянии пол. Этого хватает для вилки стоимости.

Зоны склада и разные требования

Склад неоднороден по нагрузкам: на одних участках покрытие работает на истирание, на других — на кислоту или точечное давление. Разбивка на зоны на замере позволяет подобрать материал под каждую.

В узкопроходных складах со штабелёрами высотой подъёма от 8–10 м к проездам предъявляют отдельное требование по геометрии: отклонение не более 2 мм на 2 м. Полимерный слой эту неровность не убирает — её снимают шлифовкой или выравнивающим слоем до укладки покрытия.

Стеллажи крепят анкерами к плите. Если схема расстановки известна заранее, отверстия сверлят после устройства покрытия, иначе кромка вокруг опоры скалывается. На действующем складе работы ведут захватками по рядам: товар переносят из одного ряда в соседний.

Ровность под высотные штабелёры

В узкопроходных складах штабелёр поднимает груз на 8–10 м и выше, идёт по проходу между стеллажами с минимальным зазором. При отклонении основания телескопическая мачта наклоняется, груз уходит в сторону, направляющие цепляют раму стеллажа. Поэтому в проходах к ровности предъявляют отдельное требование: отклонение не более 2 мм на 2 м.

Полимерное покрытие эту геометрию не исправляет. Слой толщиной 2–4 мм ложится на бетон и повторяет его рельеф: если плита имеет перепад 8 мм на 2 м, после нанесения состава он останется. Ровность дают до покрытия — шлифовкой или выравнивающим слоем по плите.

Стеллажи крепят анкерами к плите. Если их положение уже спланировано, отверстия сверлят после устройства покрытия: сверление по готовому слою вокруг опоры скалывает кромку. При обратном порядке анкер оказывается внутри покрытия и работает как точечная нагрузка на слой.

Работы на действующем складе

Остановить склад целиком на время устройства пола удаётся редко: товар уже стоит на стеллажах, отгрузка идёт по графику. Поэтому работы ведут захватками по рядам стеллажей. Пока в одном ряду снимают покрытие и укладывают новое, товар переносят в соседний ряд, а проезд оставляют свободным для техники. Границы захватки совпадают с границами ряда, а не с геометрией помещения: так проходы не перекрывают полностью.

Ночные смены удобны тем, что к возвращению погрузчиков покрытие уже держит нагрузку. Утром технику пускают по проездам, а не по свежему участку. Анкерные отверстия под стеллажи сверлят после покрытия — иначе вокруг опор образуются сколы. Если стеллаж уже спланирован, крепёж ставят в последнюю очередь.

Холодный склад и конденсат

В неотапливаемом складе покрытие работает в условиях сезонных температурных циклов. Зимой плита промерзает, летом прогревается, весной и осенью при оттепели на поверхности оседает конденсат. Влага скапливается в порах бетона, при замерзании расширяется и отрывает покрытие от основания. Особенно уязвимы зоны у ворот и на путях движения техники, куда заносится снег и реагенты.

Требования к материалу в таких условиях:

• эластичность при отрицательных температурах — покрытие не должно становиться хрупким;
• паропроницаемость или полная гидроизоляция — в зависимости от влажности основания;
• адгезия к бетону не ниже 1,5 МПа после цикла замораживания-оттаивания;
• химстойкость в зоне зарядки аккумуляторов и у ворот, где действуют реагенты.

Сроки работ привязаны к температуре воздуха и точки росы. При влажности бетона выше 4 % и температуре ниже +5 °C большинство полимерных составов не набирает прочность. Устройство покрытия переносят на период, когда основание прогрето, либо применяют материалы, допускающие укладку при пониженных температурах. Конденсат на поверхности перед нанесением удаляют, проверяют влажность и только затем приступают к грунтованию.